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高炉长时间休风,辽宁热风炉怎么办?
2018-08-28  来自: 铁岭市远大干燥设备厂浏览次数:457

  高炉限产停炉、高风温热风管道系统长时间检修,热风炉将面临“凉炉”或“闷炉保温”,如何维护好高风温硅砖热风炉本体的安全,是高炉长寿系统工作不可或缺的一部分。

  热风炉是炼铁高炉生产过程中的重要的热工炉窑设备之一。以高炉产生的高炉煤气为能源介质(消耗约50%),稳定提供1200℃以上风温给高炉,供应的热量占炼铁生产耗能的25%左右,直接影响着生铁产量和质量,是高炉提高喷煤比、降低燃料比的重要手段之一(风温提高100℃,可降低15Kg/t燃料比)。

  目前热风炉工艺形式(按燃烧室位置)主要有三种:内燃式、外燃式和顶燃式(及其对应的改进型)。在我国主要采用内燃式和外燃式热风炉为主。

  冬季环保形势严峻。据最新报道,除早期确定的“2+26”座城市加入蓝天保卫战外,临沂、临汾、徐州等地也加入到采暖季限产行列,涉及到5000万吨生铁产量。炼铁高炉实施错峰生产、减产,或闷炉或降料面检修。高炉长时间休风,热风炉怎么办?

  热风炉炉本体是连续生产的热工设备,一代炉役极少停炉检修;但近年来由于高炉工艺对高风温、高风压的要求,热风炉本体(尤其拱顶区域)也不断有凉炉(或被迫)检修的文献出现。

  高风温热风炉高温区域均采用具有良好的高温体积稳定性、高荷重软化温度等特点的硅砖作为主要材质砌筑。由于硅砖内残留石英在573℃左右晶型转变所带来的体积变化特殊性,故而在热风炉凉炉(或闷炉)过程中要慎重又慎重。

  硅砖,高温条件下,具有荷重软化温度高、热震稳定性好、体积稳定性好、不粘煤气残渣堵塞格子砖孔、价格相对便宜、重量轻(密度低)等优点。近些年来,在高风温热风炉上,广泛应用。烧成后硅砖主要晶相为:鳞石英、方石英及少量残余石英和杂质。据上图,关于硅砖晶型转变小知识如下:

  硅砖在升温和降温过程中,都会出现晶相晶型间相互可逆转化,并伴有一定量的体积变化。其中:1)石英、鳞石英、方石英晶型之间转化比各晶型的不同变体(α、β、γ)间的体积膨胀(收缩)大,由石英转变为鳞石英时为12.7%,而由石英转变为方石英时则为17.4%;2)α、β、γ各变体间转变所产生的体积变化,以β-方石英转化为α-方石英最为剧烈,ΔV=2.8%,其次为β-石英(低温)变为α-石英,ΔV=0.82%。因此,在制定热风炉凉炉曲线时应考虑的因素有:鳞石英在117℃和163℃时,有两个晶型转变产生的体积收缩;方石英在270~ 180 ℃内晶型转变时的收缩;残留石英在573℃晶型转变时带来体积变化。

  热风炉凉炉过程就不再赘述,不同热风炉工艺,凉炉具体操作流程各有不同。注意:采用合理的凉炉风量控制,根据凉炉曲线管控好降温速度,确保热风炉内各个区域降温均匀,减少温降不均导致热应力破损或贯通裂纹(甚至出现坍塌)等情况发生。

  热风炉闷炉保温操作

  在高炉休风时间较短、热风炉本体耐材衬体较好时,热风炉闷炉保温操作是一个重要的技术手段。实际生产过程中,高风温热风管道系统耐材内衬破损较为严重,往往需要冷却修补。这为热风炉“闷炉保温”增加了难度。以“卡金鲁”式顶燃式热风炉为例。

  假设一:热风管道系统不需要修补或者提前检修好后的热风炉保温

  1)高炉休风、待高炉风口设备拆除后,对所有鹅颈管下部用石棉布进行封堵,并用白铁皮+细铁丝固定好。2)热风阀关闭、烟道阀关闭(保留烟采阀打开)。3)监测炉顶温度变化,不低于800℃;监测烟道温度不高于350℃(或380℃)。4)做好烟道残氧分析(氧含量1-2%),提高燃烧效率。5)当烟道温度过高时,打开烟道阀、热风阀和倒流休风阀走小循环(假送风)送风,降低烟道温度至200℃以下。6)拱顶温度过低时,根据官网提供煤气量,按正常程序点火烧炉升温,控制烟道温度不大于300℃。7)注意监测高炉炉台煤气情况。

  ① 开倒流阀

  ② 开热风阀

  ③ 用鼓风机,少开冷风阀鼓入冷风,使废气温度降至200℃时停止

  假设二:热风管道系统检修正在进行

  1)热风管道系统检修过程中,需要采用架设“封堵”、砌筑轻质保温砖或热风阀卡盲板切断热风出口;关闭烟道阀(仅保留烟采阀开)。2)监测炉顶温度变化,不低于800℃;监测烟道温度不高于350℃(或380℃)。3)做好烟道残氧分析,(氧含量1-2%),提高燃烧效率。4)拱顶温度接近800℃时,根据官网提供煤气量,按正常程序点火烧炉升温,重点关注烟道温度升温情况,不高于300℃(经验:一般烧炉保温2-3次(保温5-6天/次),温度在300℃左右)。5)注意监测高炉炉台煤气情况。6)热风管道检修完毕后,尽快投入使用,为后期热风炉保温、走小循环送风创造条件。

    铁岭市远大干燥设备厂,是国内最早生产各类干燥设备及热风炉的专业厂家,科技力量雄厚,科研开发生产能力强大,物料干燥实践经验丰富,制造设备及工艺先进,检测手段完善,是国内干燥行业的龙头企业。

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